Hongxu Machinery Co., Ltd., професионален производител на оборудване за обработка на твърди материали, с гордост представя нашата едноцилиндрова хидравлична конусна трошачка от серията GP. Тази серия трошачки може да обработва твърди материали като гранит, подходяща е за вторично до кватернерно трошене и позволява многокамерно превключване чрез подмяна на износващите се части. Поддръжката също е проста. С цялостното следпродажбено обслужване на Hongxu Machinery, тази серия трошачки осигурява стабилна и ефективна работа за средни до големи предприятия за добив на пясък.
Едноцилиндровата хидравлична конусна трошачка от серията GP използва електрически мотор като източник на енергия. Той използва хоризонтален вал и зъбни колела за предаване на мощност, което задвижва ексцентричната втулка да се върти. След това това въртене кара смачкващата стена да извършва ексцентрично осцилиращо движение. По време на операциите по раздробяване възниква периодична промяна в разстоянието между стената за раздробяване и стената на челюстта, като по този начин се постига непрекъснато компресиране и раздробяване на твърди материали като гранит, руда и речни камъчета, завършвайки обработката от суровини до крайни продукти, отговарящи на изискванията за размер на частиците. Оборудването има модулен дизайн; един и същи основен модул може да превключва между различни типове камери за грубо, средно и фино раздробяване просто чрез подмяна на устойчивите на износване части. Освен това изпускателният отвор може да се регулира динамично чрез хидравлично налягане, докато оборудването работи. В комбинация с прецизно обработени устойчиви на износване части (не е необходимо опаковане за монтаж), това значително опростява работата и поддръжката, което го прави подходящо за многопроцесните нужди от трошене на големи и средни по размер пясък и чакъл и минни предприятия.
| модел | кухина | Захранващ порт (mm) | Максимален размер на фуражните частици (mm) | Минимален разход на материал (mm) | Максимален разряд (mm) | Мощност на двигателя (KW) | Тегло на основното устройство (кг) | ||||
| инсулт | инсулт | инсулт | инсулт | инсулт | инсулт | ||||||
| GP100 | 18 | 22 | 18 | 22 | 75-90 | 6000 | |||||
| A | 150 | 120 | 12 | 15 | 39 | 36 | |||||
| B | 130 | 105 | 10 | 13 | 33 | 30 | |||||
| C | 100 | 80 | 7 | 10 | 33 | 30 | |||||
| D | 40 | 32 | 5 | 7 | 31 | 29 | |||||
| GP220 | 18 | 25 | 18 | 25 | 132-160 | 11500 | |||||
| A | 220 | 180 | 18 | 22 | 35 | 31 | |||||
| B | 150 | 120 | 15 | 19 | 35 | 30 | |||||
| C | 80 | 60 | 9 | 12 | 35 | 30 | |||||
| D | 40 | 32 | 6 | 8 | 35 | 30 | |||||
| GP300 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 185-220 | 15000 | |||
| A | 230 | 190 | 20 | 25 | 45 | 40 | 35 | ||||
| B | 150 | 125 | 17 | 20 | 45 | 40 | 35 | ||||
| C | 80 | 60 | 10 | 13 | 40 | 35 | |||||
| D | 40 | 32 | 6 | 8 | 40 | 35 | |||||
| GP330 | 25 | 32 | 25 | 32 | 200-250 | 16500 | |||||
| A | 230 | 190 | 20 | 25 | 45 | 40 | 40 | ||||
| B | 150 | 125 | 17 | 20 | 45 | 40 | 35 | ||||
| C | 80 | 60 | 10 | 13 | 40 | 35 | 35 | ||||
| D | 40 | 32 | 6 | 8 | 40 | 35 | |||||
| GP500 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 250-280 | 22500 | |||
| A | 230 | 190 | 22 | 26 | 30 | 50 | 45 | 40 | |||
| B | 150 | 120 | 19 | 22 | 26 | 48 | 43 | 38 | |||
| C | 100 | 80 | 12 | 14 | 16 | 40 | 35 | 30 | |||
| D | 50 | 40 | 8 | 10 | 12 | 30 | 25 | 20 | |||
| GP550 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 280-315 | 25500 | |||
| A | 230 | 190 | 22 | 26 | 30 | 50 | 45 | 40 | |||
| B | 150 | 120 | 19 | 22 | 26 | 48 | 43 | 38 | |||
| C | 100 | 80 | 12 | 14 | 16 | 40 | 35 | 30 | |||
| D | 50 | 40 | 8 | 10 | 12 | 30 | 25 | 20 | |||
| GP660 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 315-355 | 30500 | |||
| A | 275 | 220 | 22 | 26 | 30 | 50 | 45 | 40 | |||
| B | 170 | 130 | 19 | 22 | 26 | 48 | 43 | 38 | |||
| C | 100 | 80 | 12 | 14 | 16 | 40 | 35 | 30 | |||
| D | 50 | 40 | 8 | 10 | 12 | 30 | 25 | 20 | |||
| GP870i | 32 | 52 | 80 | 32 | 52 | 80 | 560-630 | 58200 | |||
| A | 330 | 270 | 20 | 25 | 30 | 82 | 108 | 130 | |||
| B | 230 | 190 | 18 | 20 | 25 | 82 | 108 | 130 | |||
| C | 130 | 100 | 14 | 18 | 20 | 72 | 98 | 120 | |||
| D | 90 | 70 | 12 | 14 | 18 | 72 | 98 | 120 | |||
| GP890i | 24 | 48 | 70 | 24 | 48 | 70 | 700-750 | 84900 | |||
| A | 480 | 420 | 107 | 95 | 84 | 131 | 143 | 154 | |||
| B | 440 | 380 | 81 | 69 | 58 | 105 | 117 | 128 | |||
| C | 260 | 210 | 75 | 63 | 52 | 99 | 111 | 122 | |||
| D | 170 | 130 | 69 | 57 | 46 | 93 | 105 | 116 | |||
| GP890i | 24 | 48 | 70 | 24 | 48 | 70 | 700-750 | 84900 | |||
| A | 480 | 420 | 107 | 95 | 84 | 131 | 143 | 154 | |||
| B | 440 | 380 | 81 | 69 | 58 | 105 | 117 | 128 | |||
| C | 260 | 210 | 75 | 63 | 52 | 99 | 111 | 122 | |||
| D | 170 | 130 | 69 | 57 | 46 | 93 | 105 | 116 | |||
| GP895i | 24 | 48 | 70 | 24 | 48 | 70 | 700-750 | 84300 | |||
| A | 130 | 104 | 74 | 62 | 51 | 98 | 110 | 121 | |||
| B | 105 | 85 | 72 | 60 | 49 | 96 | 108 | 119 | |||
Данните за производствен капацитет в таблицата са само за справка и се отнасят само за гранит със средна твърдост с насипна плътност 1,6 t/m³, когато камерата за трошене е пълна. Референтните резултати за други материали могат да бъдат приблизително изчислени чрез преобразуване на обемната плътност.
Различните типове камери и ходове имат различни приложими диапазони на изпускателния порт. Намерете допустимия размер на изпускателния отвор в таблицата с основни параметри и го комбинирайте с референтния производствен капацитет. Максималният разряд ще се увеличи с износването на стената на смачкване и стената на камерата за смилане.
Тази диаграма показва структурата на едноцилиндровата хидравлична конусна трошачка от серията GP, която се състои основно от горен лагерен капак, неподвижна плоча (челюстна стена), подвижна плоча (смачкваща стена), рамка, ексцентрична стоманена втулка, хидравлична система и трансмисионни компоненти.
1.Многокамерна адаптивност: Едно и също основно устройство може да превключва между камери за грубо, средно и фино трошене само чрез замяна на устойчиви на износване части. Той обхваща вторични до кватернерни сценарии на раздробяване и гъвкаво отговаря на различни изисквания на процеса.
2. Отлична форма на частиците на крайния продукт: Трошачката има оптимизирана структура на камерата за раздробяване, разумна честота на раздробяване и ексцентричност. Когато се комбинира с принципа на слоесто раздробяване, той произвежда готови продукти с еднакъв размер на частиците и правилна форма на частиците, които отговарят на стандартите за висококачествени агрегати.
3. Изключителна производителност на капацитета: Здравата рамка поддържа работа с висока мощност, а дизайнът с голям ексцентрицитет допълнително увеличава пропускателната способност на материала, позволявайки стабилни операции за трошене на голям обем.
4.Контролируеми общи разходи: Оптимизираният дизайн на камерата и висококачествените, устойчиви на износване части намаляват потреблението на стомана. Режимите на наслоено трошене и пълно подаване подобряват използването на оборудването и ефективно контролират производствените разходи.
5. Удобна и ефективна работа и поддръжка: Изпускателният отвор на трошачката поддържа динамично хидравлично регулиране. Можете да го настроите до идеалната мощност с един бутон, когато трошачката работи. Неговите устойчиви на износване части са прецизно обработени, така че не е необходимо да използвате пълнител, когато ги монтирате. Това позволява бърза подмяна на частите и значително намалява времето за престой.
6. Висока степен на автоматизация: Трошачката е оборудвана с PLC система за управление. Работните данни и състоянието на оборудването се показват на сензорния екран в реално време. Операцията е лесна за разбиране и проста. Големите производствени линии могат да работят напълно автоматично, което намалява необходимостта от ръчна работа.
Hongxu Machinery предлага пълна следпродажбена поддръжка за своята едноцилиндрова хидравлична конусна трошачка от серията GP. Професионалният екип на компанията може бързо да отговори на нужди като настройка на оборудването и отстраняване на неизправности на машината. Екипът също така дава насоки за подмяна на устойчиви на износване части и предлага редовни инспекционни услуги. Освен това екипът ще оптимизира параметрите на оборудването въз основа на производствените условия на клиентите, за да гарантира, че оборудването работи стабилно и ефективно за дълго време.